粘性物料常用无轴绞龙有哪几部分构成的？

螺旋输送机的正确安装方法
在安装螺旋输送机时，要严格按照正确的安装方法来进行。本文就来详细介绍正确安装螺旋输送机各部件的方法。
①首先根据设备位置放线，经测量放出螺旋输送机机槽“十”字线，再以此中心位置，校核机槽支架的基础螺栓孔（或预埋螺栓）位置，在确认误差满足安装要求后（包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度），进行下一步工作。
②无轴螺旋输送机安装机槽。螺旋输送机机槽为分段结构，节段之间用法兰连接。无轴螺旋输送机安装机槽时，机槽支架可与预埋螺栓或预埋钢板做临时固定，待机槽组成一体，整体找平、找正后，与预埋螺栓或预埋钢板固定。为保证总长的直线度，机槽法兰间可用适当的橡胶垫或其他材料进行调整。安装完毕后，相邻机壳法兰面应连接平整、密合，机壳内表面错位偏差不**过1.4mm。
③无轴螺旋输送机安装首、末端轴承座、中间轴承座及螺旋滚筒。首、末端轴承座与机体为单独结构，首、末端轴承座及中间轴承座须临时固定，待螺旋滚筒安装找平、找正后，再固定轴承座。螺旋轴为中间断开结构的，须保证安装完毕后，螺旋轴中心线严格一致。螺旋机的吊式轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后，螺旋转动应均匀，安装时可在吊式轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片。此外，还须保证两个螺旋轴的平行度误差不大于0.5/1000，总长误差不**过3mm。
④无轴螺旋输送机安装传动装置架及减速机、电机。首先以找平好的螺旋轴中心线为基准，校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度，然后装上驱动装置架，并用垫铁找平、找正，后用基础螺栓可靠固定。在此过程中，必须注意驱动装置架中心高度应略低于螺旋轴中心线中心高度1~2mm，给减速机的安装留有调整余量。安装后的减速机输出轴与螺旋轴中心线必须严格找正并保持一致，各联轴器的间隙和同轴度的偏差范围应符合相关要求。
⑤设备的清洗及注油。对滚动轴承、减速机等设备进行清洗，之后对设备进行注。
无轴螺旋输送机代替了传统的胶带式输送机，它具备了：维修简单、污染少、噪音小、工作效率高等优点。迅速被人们重视。不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质，而且还能将砂水分离，污物压榨。外形美观、结构合理。但是，该设备的主轴是一根无轴的螺旋，制作难度较大，以前国内一直依赖，我厂经过多年的试验，成功研制出我国自己的无轴螺旋，成为大的无轴螺旋生产企业之一。粘性物料常用无轴绞龙有哪几部分构成的？
无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下**优点：抗绳型强，无中心轴干扰，对输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
WLS型无轴螺旋输送机特点：
WLS型无轴螺旋输送机因为采用了无中心轴设计，使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，所以具有以下**优点：
①因为无中心轴所以抗缠绕性强---因为无中心轴干扰，对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性；
②环保性能好---采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染，不泄漏；
③扭距大、能耗低---由于螺旋体无轴，物料不易堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m；
④输送量大---输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍；⑤输送距离长---单机输送长度可达60米，并可根据用户需要，采用多级串联式安装，**长距离输送物料；⑥可机动工作---得力机械生产的移动型，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。结构紧凑，操作简便，经济耐用。因为采用特制衬板，使用该机可在高温下工作。粘性物料常用无轴绞龙有哪几部分构成的？